使用電池時(shí)，通常要求放電容量不超過其額定容量的80%。當(dāng)專業(yè)叉車鋰電池的容量超過80%時(shí)，我們說電池有深度放電。當(dāng)蓄電池放電容量達(dá)到80%時(shí)，叉車上的容量顯示進(jìn)入燈區(qū)。此時(shí)，我們應(yīng)立即前往充電地點(diǎn)充電。深度放電對(duì)電池的危害：容易硫化，易使極板膨脹變形，活性物質(zhì)脫落，導(dǎo)致容量下降，使用壽命縮短。使用電動(dòng)叉車時(shí)，應(yīng)特別注意蓄電池的及時(shí)充電和保養(yǎng)。充電時(shí)請(qǐng)注意此方法。重慶叉車鋰電池品牌必需充滿電，不得過度充電。如果發(fā)現(xiàn)電池電量不足，請(qǐng)盡快充電，防止電池過度放電。另外，在電動(dòng)叉車蓄電池充放電過程中，由于電解和蒸發(fā)，電解液中的水分會(huì)逐漸減少，導(dǎo)致電解液位下降。如果不及時(shí)補(bǔ)充，可能會(huì)縮短電池的使用壽命，因此應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。

重慶專業(yè)叉車鋰電池的輸出電流比較大。如果蓄電池的儲(chǔ)能與發(fā)動(dòng)機(jī)的儲(chǔ)能不一致，如果蓄電池的儲(chǔ)能過小，當(dāng)起動(dòng)電阻較大時(shí)，專業(yè)叉車鋰電池品牌會(huì)再次劇烈放電，導(dǎo)致蓄電池中的活性物質(zhì)和硫酸再次發(fā)生化學(xué)變化，如果電池充電量比較大，會(huì)使電池溫度升高，造成極板損壞，雖然上述問題不可能存在，但很難充分利用電池內(nèi)部的活性物質(zhì)，因此在使用電動(dòng)叉車的過程中，首先會(huì)使電池的經(jīng)濟(jì)性大大降低正確分配電池和電機(jī)的供需電荷。如果電動(dòng)叉車的電池容量太小，在貨物重量相等的情況下，板不能承受太大的電流。充電也是如此，導(dǎo)致蓄電池極板損壞。

放電深度對(duì)專業(yè)叉車鋰電池的循環(huán)壽命有很大影響。如果電池經(jīng)常深度放電，循環(huán)壽命會(huì)縮短。放電率。放電率為20小時(shí)的電池的容量通常被指定為電池的額定容量。如果放電率低于規(guī)定小時(shí)，則可獲得高于額定值的叉車鋰電池品牌容量；如果放電率高于規(guī)定小時(shí)，則放電容量小于電池的額定容量，放電率也會(huì)影響電池的端電壓值。外部溫度過高。當(dāng)電池溫度過低時(shí)，由于電解液在低溫下不能與極板的活性物質(zhì)發(fā)生良好的反應(yīng)，導(dǎo)致電池的容量下降。降低的容量無法滿足預(yù)期待機(jī)時(shí)間，無法保持在規(guī)定的放電深度內(nèi)，容易導(dǎo)致電池過度放電。

如果電動(dòng)叉車電池維護(hù)不當(dāng)，它們的使用壽命將會(huì)縮短。 為了較大化使用壽命和整體電池容量，兩種電池類型的用戶都應(yīng)該采取一定的措施。然而，與重慶叉車鋰電池相比，鉛酸電池需要更多的關(guān)注。鉛酸專業(yè)叉車鋰電池需要:均衡(電池平衡) :像這樣的傳統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)致內(nèi)部的酸和水經(jīng)常分層(水平分離，酸更靠近底部集中)。這種狀態(tài)在細(xì)胞底部形成硫酸鹽晶體削弱他們控制局面的能力。均衡會(huì)使硫酸鹽晶體破碎，但如果電池被忽略太久，晶體不會(huì)破碎。

值得一提的是，保存電池的好方法，無論是什么，都是通過每天控制它們的狀況和良好地使用它們，但要做到這一點(diǎn)，做好專業(yè)叉車鋰電池的維護(hù)，你需要納入一個(gè)重要的信息系列，否則你不能有効地做到這一點(diǎn)。首先，請(qǐng)記住，電池和蓄電池是電化學(xué)裝置，重慶叉車鋰電池有能力以化學(xué)的方式儲(chǔ)存能量。一旦電池充滿電或部分充滿電，化學(xué)能就會(huì)轉(zhuǎn)化為電能，電能隨后通過電路傳輸?shù)诫姍C(jī)，電機(jī)再一次將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，使車輛能夠行駛。

重慶專業(yè)叉車鋰電池極板的厚度也是影響容量的主要因素。有消費(fèi)者認(rèn)為，盤子越厚，容量越大。事實(shí)上，情況并非如此。相反，極板的厚度與活性物質(zhì)的利用率成反比。薄板的表觀面積比厚板大，薄板深處的活性物質(zhì)能更充分地參與反應(yīng)，叉車鋰電池品牌容量高。當(dāng)然，太薄的極板，太少的帶電I料是不行的，只有厚板、薄板才能保證電池的容量，并能提高電池的使用壽命。極板間距的大小是要有一個(gè)嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，電池極板在裝配時(shí)要更加緊湊，這不僅減少了電池的體積，而且主要是降低了電池的內(nèi)阻（內(nèi)阻過大會(huì)造成容量損失）。